POLIETILENE
Il Polietilene è un polimero termoplastico appartenente alla famiglia delle Poliolefine. Viene ottenuto dalla polimerizzazione dell’etilene ed è uno dei polimeri più utilizzati al mondo, costituendo la frazione più grande di consumo mondiale. Le sue caratteristiche tecniche sono fortemente influenzate dal peso molecolare, dal tasso di cristallinità e dalla distribuzione dei pesi molecolari. Il Polietilene è disponibile in diverse densità, tra cui bassa (LDPE), media (MDPE) e alta (HDPE).
LDPE
Il Polietilene a Bassa Densità è stato il primo polimero commerciale creato con l’etilene. Questo materiale solido è parzialmente cristallino e ha una densità che varia tra 0.91 e 0.94 kg/dm3. Con una temperatura di fusione di circa 115°C, si dimostra un materiale altamente resistente agli agenti chimici e agli acidi, risultando pressoché inerte. Grazie a queste sue proprietà, è prevalentemente utilizzato in imballaggi flessibili, sacchetti e film soprattutto in ambito alimentare e agricolo mediante il processo di estrusione.
LLDPE
Il Polietilene Lineare a Bassa Densità (LLDPE) è caratterizzato da una struttura molecolare lineare con bassa ramificazione. Questo materiale possiede un’ottima resistenza alla lacerazione, all’impatto e alle perforazioni. Ha inoltre una buona resistenza agli agenti chimici e ottime proprietà elettriche. Inoltre, è molto flessibile e si allunga sotto trazione. Può essere utilizzato per creare pellicole sottili ma con elevata resistenza.
MDPE
Il Polietilene a Media Densità (MDPE) offre una notevole resistenza agli urti e alle cadute. Inoltre, è estremamente resistente alla rottura da stress ambientale, ovvero alla tendenza alla rottura causata dal contatto con fluidi o agenti rigonfianti, senza subire alcuna degradazione chimica. Questo materiale è ampiamente utilizzato per la produzione di tubi per gas, serbatoi per prodotti alimentari, contenitori per uso industriale, prodotti edilizi, mobili per esterni e articoli da giardinaggio.
HDPE
Il Polietilene ad alta densità (HDPE) è noto per la sua elevata densità molecolare, che contribuisce a una elevata rigidità e resistenza alla trazione. La sua struttura cristallina gli conferisce una buona resistenza chimica e un’ottima resistenza agli agenti atmosferici. Grazie a queste caratteristiche e alla facilità di lavorazione risulta ideale per una vasta gamma di applicazioni tramite processi di estrusione, molding ad iniezione e soffiaggio.
POLIPROPILENE
Il Polipropilene (PP) è uno dei materiali plastici più diffusi al mondo per via delle sue proprietà termoplastiche semicristalline, resistenza termica, all’abrasione e all’urto, un’elevata duttilità e basso peso specifico.
PP HOMOPOLYMER
Il “General Purpose Grade” è noto per la sua alta rigidità, il colore chiaro di buona qualità, la bassa densità (0,900 – 0,906 gr / cm3) e la buona resistenza chimica. Queste caratteristiche lo rendono in grado di affrontare con successo carichi meccanici considerevoli, risultando ideale per applicazioni che richiedono parti strutturali robuste e durevoli.
PP COPOLYMER
Il copolimero di polipropilene a impatto a blocchi (anche noto come “block impact copolymer) è caratterizzato da una struttura molecolare che lo rende adatto a situazioni in cui è richiesta una combinazione di resistenza meccanica e flessibilità. Può essere lavorato attraverso una varietà di tecniche di trasformazione, tra cui stampaggio ad iniezione, estrusione e soffiaggio per la produzione di una vasta gamma di prodotti: contenitori flessibili, come bottiglie e contenitori per alimenti, componenti automobilistici, giocattoli, fili, cavi, e imballaggi resistenti agli urti.
PP RANDOM COPOLYMER
Il polipropilene copolimero random è costituito da molecole di etilene inserite casualmente, in maniera irregolare, tra le molecole di propilene. Questa peculiare configurazione molecolare conferisce un equilibrio unico di flessibilità, resistenza termica e proprietà chimiche. Nel contesto delle applicazioni, emerge come protagonista nei sistemi di tubazioni e nell’industria automobilistica mediante processi di estrusione, termoformatura e stampaggio a iniezione.
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